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水泥胶砂振动台

更新时间:2019-01-28

简要描述:

ZS-15型水泥胶砂振实台水泥胶砂强度检验方法等同采用ISO679:1989(E)国际标准而设计。

ZS-15型水泥胶砂振动台 ZS-96水泥胶砂振实台

 

使用说明及参数

一、概述

ZS-15型水泥胶砂振实台水泥胶砂强度检验方法等同采用ISO679:1989(E)国际标准而设计。该仪器等效采用ISO679:1989(E)4.2.5标准,适用于水泥强度检验所用式样的制备。

二、技术数据

1、振动部分总重量 20kg±0.5kg

2、落距 15mm±0.3mm

3、振动频率 60次/60秒±2秒

4、电动机型号 90TDY4

5、电动机转速 60转/分

6、电动机功率 70W

7、电源电压 AC220V

三、工作原理

JJ-5型水泥胶砂搅拌机是水泥强度试验方法(ISO679-4989(E))的同意标准设备,也可代替GB33501-82用作GB177-85水泥胶砂强度试验方法的搅拌机,

本机是水泥厂,建筑施工单位、有关专业院校及科研单位水泥试验室必备的,不可缺少的设备之一。

二、主要规格及技术参数

1.搅拌叶转数:

速度档                  自转 r/min                  公转 r/min

              低速                              140±5                                62±5

              高速                              285±10                              125±10

2.搅拌叶在搅拌锅内的运动轨迹同ISO679-1989(E)规定。  

3.搅拌叶宽度:135mm

4.搅拌叶与搅拌叶轴连接螺纹为M18*15

5.搅拌锅溶剂5L,壁厚1.5mm

6.搅拌叶与搅拌锅之间的工作间隙为3±1mm

7.电动机为立式分功率双速电机。功率为0.55/0.37KW

8.外型尺寸:600*320*600(mm)长*宽*高

9.净重:70KG

三、主要结构及工作原理

    1.结构:主要有双速电机,加砂箱,传动箱,主轴,偏心座,搅拌叶,搅拌锅,底座,主柱,支座,程控器等组成。

2.工作原理

双速电机通过连轴套将动力传给传动箱内的蜗杆,再经过蜗轮及一对齿轮传给主轴并减速。主轴带动偏心座同步旋转,使固定在偏心座上的搅拌叶进行公转。同时搅拌叶通过叶轴上端的行星齿轮围绕固定的内齿圈完成自转运动。搅拌锅与支座用偏心槽旋转锁紧,砂罐内加如砂子后,可在规定时间自动加砂或手动加砂,手柄用于升降和定位搅拌锅位置用。

四、起吊与安装

1.起吊、本机不设起吊装置,人工搬运即可。

2.本机安装,只需将主机放在平整的水泥平台上,并在底面垫上一层厚5-8MM橡胶板。

五、操作使用

将本机电源插座,红色知识灯亮,表示电源已接通,再将程控器插头插入本机程控器插座,程控器数码管显示为零,砂罐内装入1350克标准砂,搅拌锅内装入水225克,水泥450克,将搅拌锅装入支座定位孔中,顺时针转动锅至锁紧,再搬动手柄使搅拌锅想上移动处于搅拌工作定位位置。

电器操作分手动与自动两种

  1. 1.           自动:将钮子开关1K拨至自动位置,按下程控器启动按钮,即自动完成一次低速30秒-再低速30秒,同时自动加砂结束-高速30秒-停90秒-高 速60秒-停止转动的工作程序。整个过程240秒±1秒,然后搬动手柄使搅拌锅向下移动,逆时针转动搅拌锅至松开位置,取下搅拌锅。
  2. 2.           手动:将钮子开关拨至手动位置,本机即转动,根据试验需要,可任意控制低速和高速的转动时间,任意控制加砂时间的早、晚、长、短。纽子开关2K控制低速和高速,纽子开关3K控制加砂和停。

 六、调整和保养

     1.调整:本机出厂前已将搅拌叶和搅拌锅之间的工作间隙调整到3±1 mm范围。搅拌叶与搅拌锅的工作间隙的调整,可松开调节螺母转动叶片使之上下移动到正确间隙后,再旋紧调节螺母即可。间隙哟内个随机的检测杆进行测量。

     2.保养:(1)应保持工作场地的清洁,每次使用后应彻底清除搅拌叶与搅拌锅内、外残余砂浆,并清扫散落和飞溅在机器上的砂浆和脏物,擦干后,套上护罩,防止灰尘。

     (2)本机无外部加油孔。传动箱内蜗轮付,齿轮付及轴承等运动部件每季加黄油一次,加有时,打开传动箱盖即可,支座与立柱导轨之间,升降机构之间应经常滴入机油润滑,每年保养一次,将本机全部清洗并加注润滑油和润滑脂。

     (3)机器运转时遇有金属撞击噪声,应首先检查搅拌叶与搅拌锅之间的间隙是否正常。

     (4)使用搅拌锅时,要轻拿轻放,不可随意碰撞,以免造成搅拌锅变形。

 

水泥净浆搅拌机【技术参数】
1、搅拌叶公转慢速:62±5r/min
2、搅拌叶公转快速:125±10r/min
3、搅拌叶自转慢速:140±5r/min
4、搅拌叶自转块速:258±10r/min
5、电机功率:快速:370 W、慢速:170W

6 、搅拌叶宽度:111mm

7、搅拌叶与叶轴联接螺纹M16×1
8、锅壁厚:1mm
9、叶与锅之间间隙:2mm
10、搅拌锅容量:2.5L
11、电源、功率:380V 50HZ 370W
12、外型尺寸:472×280×466mm
13、净重:≈45kg

水泥净浆搅拌机主要结构及工作原理:

1、结构:主要有双速电机、传动箱、主轴、偏心座、搅拌叶、搅拌锅、底座、立柱、支座、外罩、程控器等组成。

2、工作原理(见图一)

双速电动机(1)通过联轴器(2)将动力传给传动箱(10)内的蜗杆(3)再经蜗轮(6)及一对齿轮(7)和(9)传给主轴(8)并减速。主轴带动偏心座(12)同步旋转,使固定在偏心座(12)上的搅拌叶(16)进行公转。同时搅拌叶通过搅拌叶轴(14)上端的行星齿轮(13)围绕固定的内齿轮(11)完成自转运动。双速电机经时间程控器控制自动完成一次慢—停—快转的规定工作程序。搅拌锅(17)与滑板(18)用偏心槽旋转锁紧。

水泥净浆搅拌机安装只需将主机放在平整的水泥平台上,并在底面垫上一层厚5~8mm橡胶板。电源及安全接地本机器出厂带2m长电源进线及四芯插座一只。必须确保相线和零线无误才能通电。出厂时电器绝缘已经达标,为了保证用电安全,请将机身安全接地标志点用不小于1㎜2截面的多股塑料铜芯线可靠接地。

水泥净浆搅拌机操作与使用

扳动手柄(20)可使滑板(18)带动搅拌锅沿立柱(21)的导轨上下移动。上移到位后旋紧定位螺钉(19)即可搅拌,卸下搅拌锅与之相反。自上方往下看叶片自转方向顺时针。公转方向相反。

先把三位开关(1K、2K)都置于停位置,再将时间控制器插头插入面板的“程控输入”插座,然后方可接通电源。

电气操作分手动和自动两种

1、 自动:将开关1K拨至自动位置,即自动完成慢搅120秒、停10秒后报警5秒、快搅120秒的动作,然后自动停止。当一次自动程序结束后,若将1K开关置于停,再将1K开关置于自动,又开始执行下一次自动程序。每次自动程序结束后,必须将1K开关置于停,以防停电后程控器误动作。

2、手动:将开关1K拨至手动位置,再将三位开关2K置于慢、停、快、停位置,则分别完成各个动作,人工计时。

注意:插座三相电源接线一定要保证叶片公转方向与机体上所标方向一致,否则极易损坏搅拌机构。

水泥净浆搅拌机调整与保养

1、调整:本机出厂已将搅拌叶与搅拌锅之间的间隙调整到2±1mm范围。

搅拌叶与搅拌锅的工作间隙调整,可松开调节螺母(15)转动搅拌叶使之上下移动,再用检测杆检测正确间隙后,再旋紧调节螺母(15)即可。或松开电机与立柱(21),减速箱(10)法兰与电动机(1)连接的螺钉,正确后再拧紧螺钉。

2、保养:

(1)应保持工作场地清洁,每次使用后应彻底清除搅拌叶与搅拌锅内、外残余砂浆,并清扫散落和飞溅机器上的砂浆及脏污物,揩干后,套上护罩,防止灰尘。

(2)本机无外部加油孔。传动箱内蜗轮付、齿轮付及轴承等运动部件每季加二硫化钼润滑脂一次,加油时可分别打开轴承盖,支座与立柱导轨之间,升降机构之间应经常滴入机油润滑,每年保养一次,将本机全部清洗并加注润滑油和润滑脂。
(3)机器运转时遇有金属撞击噪声,应首先检查搅拌叶与搅拌锅之间的间隙是否正确。

(4)使用搅拌锅时,要轻拿轻放,不可随意碰撞,以免造成搅拌锅变形。

(5)当更换新的搅拌锅或叶片时,均应按前述方法调整间隙。

(6)应经常检查电气绝缘情况,在20℃±5℃相对湿度50%~70%时的冷态绝缘电阻≥5MΩ

 

ZS-15型水泥胶砂振动台 ZS-96水泥胶砂振实台

 

使用说明及参数

一、概述

ZS-15型水泥胶砂振实台水泥胶砂强度检验方法等同采用ISO679:1989(E)国际标准而设计。该仪器等效采用ISO679:1989(E)4.2.5标准,适用于水泥强度检验所用式样的制备。

二、技术数据

1、振动部分总重量 20kg±0.5kg

2、落距 15mm±0.3mm

3、振动频率 60次/60秒±2秒

4、电动机型号 90TDY4

5、电动机转速 60转/分

6、电动机功率 70W

7、电源电压 AC220V

三、工作原理

该仪器主要由振动部件,机架部件和接近开关程控系统组成。工作时由同步电动机带动凸轮转动,使振动部件上升运动,升到定值后落下,而产生振动使水泥胶砂在力的作用下振实,该仪器采用接近开关计数自动控制,60次后自动停止,使用方便,计数准确

实验室ZS-15型水泥胶砂振动台净浆搅拌机

NLD-3水泥胶砂流动度测定仪

一、概述:

    NLD-3型水泥胶砂流动度测定仪(又称跳桌),用于标准GB/T2419-2005《水泥胶砂流动度测定方法》的流动度试验,是该标准指定用仪器。
二、水泥胶砂流动度测定仪主要参数:
1. 振动部份总重量 4.35Kg±0.15Kg
2. 振动部份落差 10mm±0.2mm
3.振动频率 1Hz
4.振动次数 25次
5.圆盘桌面直径 ∮300±1 mm
6.包装尺寸 440×410×450mm
7.毛重/净重 26kg
8.凸轮表面硬度 不低于55HRC
9.捣棒长度 不小于200
10.捣棒直径 ∮20
11.材料 :铸钢,工作面镀硬铬
实验室ZS-15型水泥胶砂振动台净浆搅拌机
三.水泥胶砂流动度测定仪使用方法:
   1、将插头接入计数器后对应孔内,将计数器接通电源。如跳桌在24小时内未被使用,先空跳一个周期25次。
   2、一次试验应称取的材料及数量:水泥300克,标准砂:750克,水:按预定水灰比计算。胶砂的制成按GB/G17671有关规定进行。
   3、将拌好的水泥胶砂分两层迅速装入模内,第一层装至截锥圆高约三分之二处,用小刀在相互垂直两个方向划实5次,再用捣棒自边缘至中心均匀捣实15次。接着装第二层胶砂,装至高出截锥圆模约20mm,同样用小刀在相互垂直两个方向划实5次,再用捣棒自边缘至中心均匀捣实10次。捣压深度第一层捣至胶砂高度的二分之一,第二层捣至不超过已捣实的底层表面。捣棒捣压顺序按GB/T2419-2005《水泥胶砂流动度测定方法》中6.3条的规定。
   4、捣压完毕,取下模套,将小刀倾斜,从中间向边缘分两次近似水平的角度抹去高出截锥圆模的胶砂,并擦去落在桌面上的胶砂。将截锥圆模垂直向上轻轻提起移去。立即按计数器的“启动”按钮,完成一个周期25次跳动。NLD-3型水泥胶砂流动度测定仪专业制造厂家
   5、跳动完毕,用300mm量程的游标卡尺测量胶砂底面互相垂直的两个方向扩展直径,计算平均值,取整数,用mm单位表示。该平均值即为水泥胶砂流动度值。
   6、从胶砂加水开始到直径测量结束,试验应在6min内完成

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